Как правильно варить швы?

Сварка – прочный и надежный метод соединения деталей. Ее применяют не только в производстве, но и в быту. Для качественного проведения процесса рекомендуем следовать советам специалистов.

Подготовительный этап

Перед свариванием заготовки обязательно очищают от ржавчины, замасленности, окалин. Некачественный шов возможен по причине загрязнений. Обязательно провести зачистку в кромках, щелях и местах будущего крепления.

Чем очистить поверхности?

  • Жесткой щеткой
  • Вращающейся фрезой с иглами
  • Пескоструем
  • Растворителем
  • Шлифмашиной
  • Травлением
  • Подготовив инструменты и заготовки, приступают к электросвариванию

Возбуждение сварной дуги

  1. Способ 1. Мастер в защитном щитке торцом электрода прикасается к необходимому участку и резко отводит пруток назад на 2-4 мм. Так появится дуга. Ее длина поддерживается скоростью опускания стержня и зависит от объема плавления.
  2. Способ 2. Специалист быстро проводит электродом по поверхности и отводит руку вверх на несколько миллиметров. Возникнет короткий разряд. На месте скрепления возникнут металлические капли.
Читайте также:  Кейтеринг

Если протяженность электрического проводника длинная, основа проплавится недостаточно. Появятся брызги от окисленного прутка, а в неровных соединениях – окисные вкрапления.

Оборванную дугу возбуждают заново, а кратер основательно заваривают. При сварке важного элемента, который будет эксплуатироваться со знакопеременной нагрузкой, запрещено делать стабильный разряд на главном металле.

Как правильно варить швы?

  1. Вертикальный. Сделать соединение электросваркой проблемно, потому что капающие частички варят только коротким разрядом. Натяжение не даст скатиться им вниз, они сразу попадают в кратер. Конец стержня убирают от капельки, давая ей кристаллизоваться. Начинают процесс снизу, двигаясь вверх. Металл, находящийся внизу, станет основой для заполняемого выше материала. Электрод можно держать наклонно. При таком положении мастер видит распределение капель в том месте, где разделываются швы. Для такого типа используют ферросплавы диаметром до 4мм при силе тока 160 А. Работая инвертором или полуавтоматом, стержень перемещают внутрь и наружу точечными движениями.
  2. Потолочный. Сварный шов делают короткой дугой прутком с тугоплавким покрытием. На его кончике образуется так называемый карман, который не даст скатываться металлическим каплям. При отдалении расходника спайка становится твердой. Выполняют действия комплектующим небольшого диаметра.
  3. Угловой. При таком способе расплавленная масса стекает вниз. Классический вариант из нижнего положения – «в лодочку». Заготовки устанавливают, чтобы не допустить протекание шлака перед разрядом. Силу тока настраивают исходя из толщины материала и диаметра электрода.
  4. Стыковой. Если у краев нет скосов, валик должен расширятся с каждой стороны кромки. Во избежание непровара создают равномерное распределение материала.
Читайте также:  YouTube channel development methods and main user mistakes

Правила сваривания достаточно просты. Важно следовать инструкциям и соблюдать технику безопасности, чтобы добиться хороших результатов.

Источник: Сайт ООО «Виаторг-ЮГ» разработанный веб-студией «СайтКраснодар.РФ»